便携式UH300超声波硬度计

便携式UH300超声波硬度计

UH300超声波硬度计简介
硬度测试在工业领域扮演着至关重要的角色，而选择合适的测试方法则直接影响到测量结果的准确性。 硬度测试在工业中的重要性以及传统方法的优缺点，如布氏和洛式试验力大、压痕明显，可能对试样造成较大损伤；维氏光学法测量需要专业人员操作，且难以直接测试大型工件。相比之下，UH300超声波硬度计凭借其独特的超声波接触阻抗法，提供了高精度、快速、便携且操作简便的解决方案。
UH300超声波硬度计不仅能测量法兰盘边缘、齿轮根部冲压件等复杂形状，还能对轴、薄壁管道、容器等零部件进行高效测量。无论是车轮、涡轮转子还是钻头刀口，以及焊接部位，都能轻松应对。此外，它还能覆盖工业生产中绝大部分黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量需求，无疑是工业硬度测量的理想之选。
▍ UH300的优势
UH300超声波硬度计以其独特的功能特点，在工业硬度测量领域脱颖而出。 UH300凭借超声波接触阻抗法的先进性，实现高精度、快速、便携的测量。无论是复杂形状的零件，如法兰盘边缘、齿轮根部冲压件等，还是轴、薄壁管道、容器等零部件，都能轻松高效地完成测量。
02功能特点
UH300超声波硬度计具备多项先进技术， 确保测量过程的高精度与快速性，同时兼具便携与操作简便的特性。
▍ 符合标准
UH300超声波硬度计严格遵循多项国际和国家标准， 包括DIN 50159-1-2008、ASTM-A1038-2005、JB/T9377-2010、JJG-654-2013以及GB\T34205-2017，确保测量结果的一致性和准确性。
▍ 校准模式
该硬度计提供10点厂家校准模式，通过维氏硬度块进行校准，进一步优化测量精度。此外，为应对硬度转换表的转换误差、工件厚度和表面粗糙度等因素带来的测量误差，提供了 多点校准模式。这种模式可直接校准HRC、HRB、HRA、HB和HV等多种硬度值。
▍ 测量方向与显示
UH300超声波硬度计具备测量HV、HRC、HRA、HRB、HB等多种硬度值的能力，满足工业生产中各种金属材料的硬度测量需求。 支持360°旋转，并有彩色显示屏提供关键测量数据，屏幕主界面直观显示当前测量值、累计测量次数、最大值、最小值、平均值等关键信息，同时提供测量数据自动保存功能。
▍ 续航与存储
采用3.6V, 3000mAh锂电池供电，续航时间长达 15小时，确保长时间使用的需求得到满足。内置数据存储功能， 可存储50组测量数据和10个校准文件数据，方便后续查询和分析。支持外接蓝牙打印机打印测量数据或连接电脑超级终端导出测量数据，实现数据管理的便捷性。
▍ 测试压痕与速度
UH300超声波硬度计的测试压痕相较于里氏硬度计更小，需用高倍显微镜才能观察到，确保对工件表面损伤最小化。 测量速度极快，可在2秒内迅速输出测试结果，提高工作效率。
03技术参数
UH300提供了各种技术参数，使其在测量领域中表现突出。
▍ 精度与量程
UH300超声波硬度计的工作温度范围为-20℃至50℃，工作湿度不超过85%。该设备具有高精度，HV50-1599，HRC20-76，HB76-618，HRB41-100，HRA61-85.6，Mpa255-2180均在其量程范围内。
▍ 探头与环境要求
该设备提供了不同探头选项，包括1kg手动探头、2kg手动探头、5kg手动探头以及10kg手动探头， 各种探头适用于不同工件重量和尺寸。这些探头均配备直径为22mm、长度为150mm的测量面，以及直径2.4mm的谐振棒，确保精确测量。
▍ 满足不同需求
UH300超声波硬度计满足工业生产中各种金属材料的硬度测量需求，其灵活的探头和工作条件设置， 无疑成为工业硬度测量的理想之选。
一、功能特点：
1、外观全新设计，造型新颖，方便手持，工艺良好。
2、3.5英寸大屏幕液晶显示屏，320×480彩色图形点阵，字体及图形美观，信息丰富、清晰。
3、全中文显示，菜单式操作，按键少，操作简单方便。
4、针对弹性模量不同的材料，只需进行简单的一点校准，就可适应新材料
5、具备任意硬度制的多点校准功能，针对无换算表材料，用户只需准备2到10个不同硬度的材料样块，即可进行硬度的直接标定工作。硬度制任意
6、测量精度高——可达±3%HV,±3%HB,±1.5HR(使用测试支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377测试误差要求;
7、测试压痕小——比里氏硬度计更小，需要用高倍显微镜才可看到
8、测量速度快——2S内输出测试结果
9、易于实现在线测量——与里氏硬度比较
10、50组数据存储——存储数据中包括时间信息
11、数据传输方式齐全——可外接蓝牙打印机，可通过USB接口上传数据至计算机
12.探头可360°测量，无需修正
13.传感器和主机全部实现国产化，售后服务有保障
二、应用范围:
1.法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽，锥度部分的硬度测量
2.轴和薄壁管道、容器的硬度测量
3.车轮、涡轮转子的硬度测量
4.钻头的刀口硬度测量
5.焊接部位的硬度测量
6.测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面
7.覆盖工业生产的绝大部分黑色金属，有色金属及其合金的硬度测量。